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降低角钢表面黑斑的措施
  • 发布:更新:2015-11-19 11:11:15
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角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材,常用来制造铁塔、容器架、桥梁构架等。黑斑缺陷是角钢产品质量事故中比较头疼的问题,使不合格率增加,造成企业损失。
黑斑是成因是:
由于钢坯上下表面的黑色的氧化铁皮黏度很大,黏在角钢两个边的表面上,不能与钢分离、脱落,在轧制过程中,被压入角钢中,使得角钢表面形成不均匀分布的黑斑;显微发现:缺陷为铁素体+珠光体,有级别为2.0的带状组织;扫描电镜能谱分析,连铸表面存在着Mg、Al、Si、Ca等保护渣成分,是夹渣类缺陷,由保护渣引起。故此,得出黑斑是除磷不净和保护渣引起的。
相关控制措施是:
1、保护渣性能优化
保护渣为结晶器和坯壳间的互相作用介质,对铸坯表面质量起着至关重要的作用。不同钢种、不同断面、不同拉速、需要不同性能的保护渣与之匹配,保护渣黏度太高,渣流动性不好,形成薄厚不均且不连续的渣膜。黏度太低,渣膜厚度较薄。应选用适合于生产角钢专用保护渣,使保护渣不至于遗留,提高供轧角连铸坯的表面质量。
2、提高加热炉空燃比
空燃比是指空气量与煤气量之比。推荐空燃比控制在0.9,这样加热炉内气氛中空气量增大,使得炉内氧化性气氛增多,铸坯表面氧化加剧,形成厚厚的氧化铁皮,这样使铸坯表面黑斑生成氧化铁皮,最终脱落,达到去除铸坯表面黑斑的目的。
3、增大高压水除磷
铸坯从加热炉出来后,表面氧化铁皮急速冷却,氧化铁皮呈现网状裂纹,这时需要高压水冲击,使氧化铁皮表面局部急冷,产生较大收缩,从而使氧化铁皮裂纹扩大,在水流作用下,使氧化铁皮从板坯表面剥落,达到清除氧化铁皮的目的。高压水压力大小以确保一次氧化铁皮完全去除为适宜。
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